全自动牛角面包生产线旨在实现牛角面包生产的高效率和一致的质量。该生产线的生产能力为每天5吨，集成了先进的技术和自动化，确保每一个牛角面包都符合最高标准。

1.自动化原料进料系统

设备

• 气动输送机

• 自动称重和分配系统

过程

1. 干配料面粉,糖和盐通过真空管道直接输送到搅拌机。这确保了干燥成分的精确和一致的输送。

2. 液体成分牛奶,水和鸡蛋通过精密计量泵注入搅拌机，保证数量准确。

3. 酵母：酵母单独添加，避免与盐直接接触，盐会抑制酵母活性。

2.面团准备

设备

• 带温度控制的螺旋混合器

参数

1. 混合：搅拌机低速运行8分钟，然后高速运行2分钟。面团温度被仔细控制在22°C或以下。

2. 放松和放松：面团会自动排放到一个储罐中，在5°C下进行30分钟的冷冻松弛。这一步可以让面筋放松，使面团更易于后续加工。

3.自动层压和折叠

设备

• 连续式压片机

• 自动黄油片喂料器

过程

1. 滚动和黄油分层：使用多级滚筒将面团擀成5mm厚。然后，一个机械臂将每块0.5厘米厚的黄油片铺在面团上。

2. 层压面团经过自动化的三重层压过程。每次折叠后，面团在-4°C下冷冻20分钟。这一步对于实现牛角面包特有的薄片层至关重要。

4.成型部分

设备

• 数控切割与轧制机

步骤

1. 板材和切割：面团被切成3毫米厚。激光引导切割确保切割出精确的等腰三角形，底边长度为12cm±0.2mm。

2. 滚动：一个机械臂将三角形卷成牛角面包形状，用压力密封两端。轧制速度可调，以确保均匀性。

3. 输送：成形的牛角面包被输送到打样线。

5.自动校对系统

设备

• 螺旋发酵罐

• 带有闭环湿度/温度控制的发酵室

参数

1. 验证条件：牛角面包在28°C±0.5°C的温度和78%±2%的相对湿度（RH）下进行验证。打样时间设定为2.5小时。

2. CO₂ 监控：系统持续监测CO₂ 自动调节通风，以保持最佳状态。

6.烘烤和脱模

设备

• 燃气隧道式蒸汽喷射炉

过程

1. 烘焙区:

• 预热区：180°C，持续2分钟

• 设置区域：200°C，持续5分钟

• 着色区：190°C，持续3分钟

2. 烘焙后转移：烤好的牛角面包通过耐热硅胶传送带传送，防止粘连，确保牛角面包保持形状。

7.冷却和质量检查

设备

• 强制风冷螺旋冷却塔

标准

1. 冷却：牛角面包在25分钟内冷却至核心温度≤25°C。

2. 质量检验：人工智能视觉系统检查牛角面包，剔除任何有裂纹或变形的产品，准确率≥99%。

8.自动化包装

设备

• 多头称重机

• 流式包装机

过程

1. 装袋法：牛角面包自动装袋，每袋1-2片，公差为±1g。

2. 充氮：用氮气冲洗袋子，以确保氧气残留量≤1%，保持新鲜。

3. 密封和编码：袋子是热封的，激光日期编码的精度为0.1mm。

9.码垛和仓储

设备

• 码垛机器人

• AGV（自动引导车）运输

过程

1. 码垛：包装好的牛角面包由机器人码垛机码垛，确保高效准确的堆叠。

2. 运输：AGV将托盘运送到仓库进行储存和配送。

结论

全自动牛角面包生产线利用尖端技术简化生产流程，确保高效率,一致性和质量。从原料进料到最终包装，每一步都经过精心控制，每次都能生产出完美的牛角面包。